Fertigung der HTK Haustüren

Qualität Made in Germany Noch liegen die Profile auf dem Lager. Hier sind sie jedoch schon - just in Time - nach dem Eingang der Bestellungen geordnet. Das gewährleistet eine reibungslose Produktion. Gleichzeitig werden auch alle anderen Bestandteile der Türen, wie Bänder, Füllungen, Gläser usw. geordert und gelagert. Die Profile werden entsprechend der bestellten Farben vorsortiert und vor dem Sägen zusammengestellt. Bevor die Profile zur Säge gehen werden sie hier jedoch noch einer gründlichen Oberflächenkontrolle unterzogen. Kleine Fehler oder Pickel im Lack werden für den Sägemeister gekennzeichnet. Dann kann er gezielt so schneiden, dass die "Fehler" rausgeschnitten sind. Auf der CNC gesteuerten Säge werden die einzelnen Profile exact für jede Tür auf Gehrung geschnitten. Hier wird jedes Element genau auf Maß gebracht. Ob Rahmen, Flügel oder Sprosse. Alles stimmt hier so, dass ein reibungsloser Fertigungsprozess fortgeführt werden kann. Hier sehen Sie ,wie Sprossenelemente zusammengefügt werden. Hier entsteht eine Y-Sprosse, die kurz zuvor exact auf Maß gesägt wurde. Diese Elemente verwenden wir bei den Sprossen- türen, die wir übrigens auch exact nach Ihren Angaben herstellen können. Weiter geht es in die Fräsabteilung: Hier links sehen Sie die den bereits ausgefrästen Glasanschlag. Beachten Sie auch unser thermisch getrenntes 3-Kammer System. Gut zu sehen die getrennte mittlere Kammer, die mit howertigem PU-Schaum ausgeschäumt ist. Hier werden die Türbänder gebohrt. Die Bandbohrungen sind fertig und die Bänder können eingeschraubt werden. Hier wird der Sockel montiert. In der Klebeabteilung werden nun die Dichtungen eingezogen und verklebt. Die Glasleisten werden im fertigen Flügel vermessen. Alle Maße werden von der Lehre direkt auf die Säge in einem Arbeitsgang übertragen. Hier werden die Glasleisten exact auf Länge geschnitten. Als Längenanschlag dient die Lehre, mit der zuvor alle 4 Maße im Flügel abgenommen wurden. Jetzt werden die fertig geschnittenen Glasleisten eingesetzt. Sie passen millimetergenau in den Rahmen. Es geht nun zur Endmontage: Hier ist die Montage der Schließleiste zu sehen. Diese Ausführung hier ist mit einem E-Öffner versehen, der bereits die entsprechende Verkabelung hat. Die geteile Sprossen bei einer Sprossentür Doppelte Anschlagdichtung der Serie AT 82 / AT 92 innen gesehen. Der Stossgriff wird montiert. Hier sehen Sie eine Edelstahlausführung. Schließleiste mit Autosafe. Der Auslösemechanismus für Atosafe Mechanismus (selbstverriegelnd) Schwenkriegel der Autosafe Verriegelung. Oberhalb und unterhalb der Verriegelung schwenken diese Riegel beim Schließen der Tür automatisch aus. Höhenverstellbare Bodenschwele im Flügel. Um ein sauberes Gesamtbild zu erreichen schließt die Schlossstulpe bündig mit dem Flügelkeil ab. Bodenanschlagsschwelle wird auf die Oberkante Fußboden gesetzt. Die Schiene kann abgenommen werden, um diese im Boden zu befestigen. Auf Wunsch gibt es die Schwelle auch mit einem Bodeneinstandsproifil ab 57 mm. Zur Endkontrolle wird jede Tür in einem dafür konstuierten Prüfstand eingesetzt und befestigt um sämtliche Funktionen prüfen zu können. Entsprechendes Licht, was dem Tageslicht nachempfunden ist erleichtert die Kontrolle der Oberfläche.